Snáthaidí olago príomha nuair a theipeann ar an soláthar ola éilimh oibriúcháin an mheaisín a chomhlíonadh. Tagann saincheisteanna chun cinn nuair a bhíonn aimhrialtacht sa soláthar ola nó in éagothroime sa chóimheas ola-go-aer, rud a chuireann cosc ar an meaisín bealaithe is fearr a choinneáil. Go sonrach, nuair a bhíonn an chainníocht ola iomarcach nó nuair nach bhfuil an soláthar aeir leordhóthanach, níl an meascán ag dul isteach sna rianta snáthaide ach ceo ola a thuilleadh ach meascán de cheo ola agus braoiníní. Ní hamháin go mbíonn dramhaíl ola fhéideartha mar thoradh air seo de réir mar a théann braoiníní iomarcacha amach, ach is féidir leis a mheascadh le lint sna rianta snáthaide, rud a chruthaíonn baol go gcruthófaí go leanúnachsnáthaid olaGuaiseacha. Os a choinne sin, nuair a bhíonn an ola gann nó an soláthar aeir ró -mhór, tá an dlús ceo ola mar thoradh air ró -íseal chun scannán bealaithe leordhóthanach a dhéanamh ar na snáthaidí cniotála, na bairillí snáthaide, agus na rianta snáthaide, ag méadú cuimilte agus dá bhrí sin, teocht an mheaisín. Cuireann teochtaí ardaithe dlús le ocsaídiú cáithníní miotail, a théann suas leis na snáthaidí cniotála isteach sa limistéar fíodóireachta, a d'fhéadfadh a bheith buí nó dubhsnáthaidí ola.
Snáthaidí ola a chosc agus a chóireáil
Tá sé ríthábhachtach cosc a chur ar shnáthaidí ola, go háirithe chun a chinntiú go bhfuil soláthar ola leordhóthanach agus cuí ag an meaisín le linn am tosaithe agus oibriúcháin. Tá sé seo thar a bheith tábhachtach nuair a bhíonn friotaíocht ard os comhair an mheaisín, feidhmíonn sé cosáin iolracha, nó úsáideann sé ábhair níos deacra. Tá sé riachtanach glaineacht a chinntiú i gcodanna cosúil leis an bairille snáthaide agus na limistéir triantáin sula n -oibrítear iad. Ba chóir go ndéanfaí glanadh críochnúil agus athsholáthar sorcóra ar mheaisíní, agus 10 nóiméad ar a laghad de bheith folamh chun scannán ola aonfhoirmeach a dhéanamh ar dhromchlaí rianta snáthaid an triantáin agussnáthaidí cniotála, rud a laghdaíonn friotaíocht agus táirgeadh púdar miotail.
Ina theannta sin, roimh gach gnólacht nua-thionscanta, ní mór do choigeartóirí meaisín agus do theicneoirí deisiúcháin an soláthar ola a sheiceáil go cúramach chun a chinntiú go mbeidh bealaithe leordhóthanach ag gnáth-luasanna oibriúcháin. Ba chóir d'oibrithe bloc gluaisteán iniúchadh a dhéanamh ar an soláthar ola agus an teocht meaisín sula dtógtar iad; Ba chóir aon abnormalities a thuairisciú láithreach don cheannaire aistrithe nó don phearsanra cothabhála lena réiteach.
I gcássnáthaid olaSaincheisteanna, ba chóir an meaisín a stopadh láithreach chun aghaidh a thabhairt ar an bhfadhb. I measc na mbeart tá an tsnáthaid ola a athsholáthar nó an meaisín a ghlanadh. Ar an gcéad dul síos, déan iniúchadh ar an gcoinníoll bealaithe taobh istigh den suíochán triantáin chun a chinneadh an gcuirfear an tsnáthaid cniotála in ionad an tsnáthaid chniotála nó ag dul ar aghaidh le glanadh. Má tá an rian snáthaid triantáin buí nó má tá go leor braoiníní ola ann, moltar glanadh críochnúil. I gcás níos lú snáthaidí ola, is féidir go leor a bheith in ionad na snáthaidí cniotála nó a snáth dramhaíola a úsáid le haghaidh glantacháin, agus an soláthar ola a choigeartú agus leanúint ar aghaidh ag déanamh monatóireachta ar oibriú meaisín.
Tríd na bearta oibríochtúla agus coisctheacha mionsonraithe seo, is féidir rialú éifeachtach a dhéanamh agus cosc a chur ar fhoirmiú snáthaidí ola a bhaint amach, a chinntiú go n -oibreoidh oibríocht éifeachtach agus cobhsaí meaisín.
Am Post: Iúil-25-2024